Één van het de Filtersysteem FRP van de Stadium Omgekeerde Osmose van de het Waterreiniging Zuivere Installatie 1T/H

1T/H één van het de Filtersysteem FRP van de Stadium Omgekeerde Osmose Installatie van de het Waterreiniging Zuivere

Productie, installatie en het opdragen van de behandelingsmateriaal van het omgekeerde osmosewater:
 
De gebruikers zouden de gehele proceskwaliteit en het proces van het materiaal van het productieproces volgens de ontwerpvereisten moeten controleren, en de kwaliteitsborging van geselecteerde materialen en componenten begrijpen.
 
Tijdens materiaalinstallatie, worden het installatiestandpunt en de fysieke en chemische indexen van instrumenten en het vullen materialen (filtermedia, hars, holle ballen, enz.) strikt gevestigd en geïnspecteerd.
 
In het het zuiveren proces, zouden de additieven en de verbruiksgoederen in het verrichtingsproces dat kwalitatief en kwantitatief moeten worden gebruikt worden getest. De bijzondere aandacht zou aan de verenigbaarheid van PAC, PAM, schaalinhibitor, enz. moeten worden betaald, en de geschikte werkende verbruiksgoederen voor het systeem zouden door tests moeten worden geselecteerd.
 
Basisprincipe van omgekeerde osmose:
Wanneer twee andere oplossingen van zuivere water en pekel tussen het membraan half permeabel zijn, zal het zuivere water met lagere concentratie in de pekel doordringen. Het vloeibare die niveauverschil door de evenwichtsstaat wordt geproduceerd wordt genoemd osmotische druk. Als genoeg druk wordt toegepast op de oppervlakte van het zoute water (d.w.z. groter dan de osmotische druk), zal het water in de tegenovergestelde richting stromen. Dit fenomeen wordt genoemd omgekeerde osmose.

Technische Beschrijvingen van RO-het Systeem van de Waterbehandeling

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
De instrumenten (sensor) parameters van het systeem van de waterbehandeling moeten om de 3-6 maanden worden gekalibreerd om de nauwkeurigheid van materiaalparameters te verzekeren. Wegens het verschil van oppervlaktewaterbronnen, zijn de soorten werkende problemen van omgekeerde osmosemateriaal niet hetzelfde in verschillende plaatsen. Daarom zouden de gebruikers het lopende statuut van hun eigen systeem zorgvuldig moeten analyseren. Vooral in de kenmerken van membraanverontreiniging en systeem zou het schoonmaken volgens de daadwerkelijke situatie moeten worden onderzocht om de oplossing aan het probleem te weten te komen voor het systeem geschikt.
 
Voor het proces van de stroomonderbrekingsbescherming van omgekeerde osmosesysteem, als er voorwaarden bestaan, wordt het geadviseerd om een geschikte manier voor bescherming op lange termijn goed te keuren. Vermijd fysieke schade van omgekeerde die osmosemembraan door frequente start-stop in bescherming op korte termijn of lage druk het spoelen de omstandigheden wordt veroorzaakt.
 
Om samen te vatten: de exploitatievoorwaarden van het omgekeerde osmosesysteem met oppervlaktewater als waterbron zijn complexer dan die van de ondergrondse waterbron. om goed verrichtingseffect te bereiken, is het noodzakelijk om het ontwerp, de vervaardiging en de verrichting van het materiaal te controleren. Vooral zijn de optimalisering van de exploitatievoorwaarden en het beheer van het besturingssysteem de sleutel aan de gezondheid van het materiaal.
 
Processtroom van RO-het Systeem van de Waterbehandeling
Van het de tank→ Ruwe water van het ruw water→ Ruwe water de pomp→ de filter activeerde Van verschillende media (de filter van het kwartszand) → van de het waterbewerker → van de koolstoffilter → het Zachte van de de Precisiefilter → van de de Hoge drukpomp → Primaire van de het watertank → van het de omgekeerde osmose (RO) apparaat → Gezuiverde van de de Hoge drukpomp → punt In twee stadia van het het apparaten→ water van de de omgekeerde osmose→ ultraviolette sterilisatie.
 

 
Foto's van de behandelingssysteem van het omgekeerde osmosewater

 

 






 
 
FAQ:
 
1. Wat is de opbrengst van het ontwerpwater van het element van het romembraan? (behalve anti-vervuilings membraan en het membraan van de zeewaterontzilting)

Model 4040 wordt ontworpen door 0.25m3/h

Model 8040 wordt ontworpen door 1-1.2m3/h

2. Wat is het materiaal van mechanische filter?

Koolstofstaal, roestvrij staal, glasvezel

3.What is de multi-manier controlekleppen?

Handcontroleklep, automatische controleklep

Multi - de klep van de maniercontrole is verdeeld in: filterklep en zacht wordende klep

De automatische controleklep is verdeeld in: tijdtype en stroomtype.

De de klepmerken van de multi-maniercontrole zijn: VLEK, AUTOTROL, Runxin, schone bron, enz.